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      ABOUT

      大連永澤機(jī)械有限公司

      Dalian Yongze Machinery Co., Ltd

      ??大連永澤機(jī)械有限公司,2018年成立于中國(guó)大連,是專(zhuān)注于各種精密零部件的機(jī)械加工領(lǐng)域企業(yè)。

      ??公司成立以來(lái),秉承”勤勞,樸實(shí),學(xué)習(xí),創(chuàng)新”的核心價(jià)值觀(guān),開(kāi)放包容的戰(zhàn)略路線(xiàn),以誠(chéng)信為本,嚴(yán)格的生產(chǎn)管理,專(zhuān)業(yè)的技術(shù)能力,針對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)的管理,嚴(yán)格遵守客戶(hù)的納期,便利的貨運(yùn)運(yùn)輸方式;公司配備一流的加工設(shè)備和高技能的技術(shù)團(tuán)隊(duì),以及豐富的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn),以合理的價(jià)格給予客戶(hù)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。目前公司主要以生產(chǎn)國(guó)內(nèi)以及日本多家客戶(hù)的機(jī)械加工零部件為主,廣泛的受到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的信賴(lài)和一致的好評(píng)。

      ??公司全體員工熱烈歡迎業(yè)界內(nèi)的各位新老客戶(hù)前來(lái)參觀(guān)和訪(fǎng)問(wèn)。

      產(chǎn)品中心

      細(xì)心、精心、用心、品質(zhì)永保稱(chēng)心

      車(chē)間設(shè)備

      從設(shè)計(jì)到成品到售后,專(zhuān)業(yè)的品質(zhì),一流的服務(wù)

      我們的優(yōu)勢(shì)

      實(shí)力廠(chǎng)商,我們能為你做到更多,更貼心的服務(wù)

      本公司一直致力于提供高質(zhì)量服務(wù)和高質(zhì)量精密定制機(jī)械加工零件和定制的非標(biāo)準(zhǔn)零件。

      專(zhuān)業(yè)工程師:我們擁有豐富的可制造性設(shè)計(jì)(DFM)經(jīng)驗(yàn),幫助開(kāi)發(fā)精密機(jī)械加工解決方案,在節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)的同時(shí)完成工作。

      無(wú)隱藏成本:所有項(xiàng)目在FOB深圳或CIF附近的港口報(bào)價(jià)。包括海上運(yùn)輸、關(guān)稅、港口/通關(guān)費(fèi)用和港口運(yùn)輸。工具費(fèi)另外給您估價(jià)。唯一的額外費(fèi)用是從我們的倉(cāng)庫(kù)發(fā)送到您的倉(cāng)庫(kù)。

      無(wú)風(fēng)險(xiǎn):從我們購(gòu)買(mǎi)的定制機(jī)械加工零件令人放心。在整個(gè)過(guò)程中,在客戶(hù)獲得完全滿(mǎn)意的部件之前,沒(méi)有隱藏的成本。這都是低價(jià)!

      新聞資訊

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      機(jī)械加工主要設(shè)備有哪些種類(lèi)

      機(jī)械加工主要設(shè)備按功能可分為以下類(lèi)別:

      車(chē)床
      用于加工回轉(zhuǎn)體零件(如軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)),分為 臥式車(chē)床 和 立式車(chē)床 。臥式車(chē)床適合車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面及螺紋,立式車(chē)床則適用于機(jī)架、殼體類(lèi)零件的加工。 ?

      銑床
      通過(guò)旋轉(zhuǎn)多刃刀具加工平面、溝槽及復(fù)雜輪廓,常見(jiàn)類(lèi)型包括 臥式銑床 、 立式銑床 和 數(shù)控銑床 (CNC)。數(shù)控銑床自動(dòng)化程度高,適合批量生產(chǎn)和復(fù)雜零件加工。 ?

      鉆床
      主要用于孔加工,包括 臺(tái)式鉆床 、 立式鉆床 及 數(shù)控鉆床 。數(shù)控鉆床可實(shí)現(xiàn)高效、高精度孔加工。 ?

      磨床
      用于精密加工,包括 平面磨床 、 外圓磨床 等。常用于高精度軸類(lèi)零件、淬火齒輪等加工。 ?

      鏜床
      專(zhuān)用于精密孔加工,尤其適合大直徑孔或內(nèi)成形表面加工。 ?

      加工中心
      集車(chē)削、銑削等功能于一體,可完成多工序復(fù)雜零件加工。 ?

      特種加工設(shè)備
      如 線(xiàn)切割 、 電火花 等,適用于導(dǎo)電材料異形件或硬脆材料型腔加工

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      塑料模具的分類(lèi)形式

      塑料模具的分類(lèi)形式主要包括以下幾類(lèi)?:?

      1. ?注塑模具?:用于成型塑料制品,如礦泉水瓶、日化用具等。注塑成型的方式包括擠壓注塑空心成型、注入注塑空心成型等,適用于熱塑性塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)。

      2. ?吹塑模具?:用于成型塑料容器類(lèi)中空制品,如飲料瓶、日化用品等。吹塑成型只適用于熱塑性塑料制品的生產(chǎn)。

      3. ?吸塑模具?:以塑料板、片材為原料,通過(guò)抽真空或壓縮空氣成型簡(jiǎn)單塑料制品,常用于日用品、食品、玩具包裝制品的生產(chǎn)。

      4. ?壓鑄模具?:包含鋁合金模具、鋅合金模具、鎂合金模具等,用于壓鑄工藝,適用于金屬或其他材料的成型。

      5. ?鑄造模具?:如翻砂模具、失臘模具、重力澆鑄模具等,用于鑄造工藝,適用于制作復(fù)雜形狀的零件。

      6. ?五金模具?:包含沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等,用于金屬板材的成型。

      ?塑料模具的根本結(jié)構(gòu)?一般包括澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)與成型組織、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和定位與導(dǎo)向系統(tǒng)。此外,塑料模具還可以根據(jù)澆注系統(tǒng)的不同分為大水口模具、細(xì)水口模具和熱流道模具等。

      這些分類(lèi)方式和基本結(jié)構(gòu)共同形成了塑料模具的多樣性和功能性,滿(mǎn)足了不同生產(chǎn)需求。
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      精密零部件如何去毛刺拋光機(jī)污漬

      精密零部件去毛刺拋光后去除污漬的辦法主要包括以下幾個(gè)步驟

      1. ?預(yù)處理階段?:首先,使用去毛刺磨料或機(jī)械方法,如振動(dòng)去毛刺或離心去毛刺,去除零件表面的尖利凸起和粗糙部分,減少零件表面的不平整度?。

      2. ?粗拋階段?:使用相對(duì)粗糙的磨料和較大的磨削力,快速去除零件表面的大部分粗糙度和損傷層。這一階段的目的是為后續(xù)的精拋奠定良好的基礎(chǔ),同時(shí)需注意控制表層損傷,以最小化對(duì)最終拋光效果的影響?。

      3. ?精拋階段?:在粗拋之后,使用更細(xì)的磨料和較小的磨削力,進(jìn)一步細(xì)化零件表面,減少拋光損傷,直至達(dá)到鏡面效果。這一過(guò)程中,拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速、壓力以及磨料的種類(lèi)、形狀和尺寸均需嚴(yán)格控制,以保證拋光作用的均勻性和一致性?。

      4. ?清洗與防護(hù)?:拋光完成后,進(jìn)行徹底的清洗,去除殘留的磨料和拋光液。隨后進(jìn)行防銹處理,增強(qiáng)零件的耐腐蝕性,維護(hù)其表面光潔度?。

      ?不同原料的精密零部件去毛刺拋光方法?:

      • ?不銹鋼精密件?:可以使用磁力拋光機(jī)進(jìn)行清洗去毛刺處理。具體步驟包含在磁力拋光機(jī)槽中倒入清水淹沒(méi)零件,選擇合適磁針進(jìn)行清洗去毛刺,倒入拋光液增加金屬光澤,最后去除表面水分?。
      • ?激光切開(kāi)零部件?:根據(jù)原料選擇合適的研磨材料和拋光機(jī)。例如,碳鋼、合金鋼零件可以使用棕剛玉研磨石配合振動(dòng)式研磨光飾拋光機(jī);鋁、鎂合金零件則適用樹(shù)脂磨料;塑料或亞克力原料的零件適用高鋁瓷研磨石?。
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